日前，中纜在線在北京發(fā)布的《2015中國(guó)電線電纜市場(chǎng)質(zhì)量白皮書(shū)》中顯示，2015年我國(guó)質(zhì)檢系統(tǒng)、工商系統(tǒng)、終端用戶(國(guó)家電網(wǎng)公司等)共公開(kāi)通報(bào)了803家電線電纜企業(yè)，1276次產(chǎn)品質(zhì)量存在問(wèn)題，不合格企業(yè)數(shù)量同比增長(zhǎng)52.4%，不合格(產(chǎn)品)批次同比增長(zhǎng)77.5%。

2015年國(guó)家質(zhì)檢系統(tǒng)因電線電纜產(chǎn)品質(zhì)量不合格共通報(bào)了業(yè)內(nèi)228家企業(yè)，265批次產(chǎn)品，不合格企業(yè)數(shù)量相較于2014年增長(zhǎng)48.1%，不合格產(chǎn)品批次同比增長(zhǎng)49.7%。電纜不和格產(chǎn)品的高增長(zhǎng)率將產(chǎn)品質(zhì)量推上了新的高度。

目前我國(guó)大大小小的電線電纜企業(yè)7000多家，其中以中小企業(yè)為主，最大的企業(yè)所占的市場(chǎng)份額也不過(guò)在1%~2.5%。

數(shù)量雖多，但企業(yè)集中度低，市場(chǎng)混亂，行業(yè)內(nèi)企業(yè)惡性競(jìng)爭(zhēng)普遍存在。電線電纜的產(chǎn)品質(zhì)量堪憂。

“目前電線電纜行業(yè)產(chǎn)生質(zhì)量亂象主要根源,一是用戶最低價(jià)采購(gòu)的粗暴的工作形式,二是制造企業(yè)不自律?！北本┌鄄甙钚畔⒖萍加邢薰究偛冒貜V森說(shuō)。

以電纜的價(jià)格為例，差異很大，主要是因?yàn)殡娋€電纜材料的生產(chǎn)。生產(chǎn)的主要原材料電解銅、絕緣和護(hù)套材料。電解銅原料市場(chǎng)目前在超過(guò)每噸5萬(wàn)元，而回收銅要便宜得多，絕緣材料和護(hù)套料的 　優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和殘次品的差價(jià)更懸殊。

此外，長(zhǎng)度不夠,絕緣膠不夠等，也是導(dǎo)致價(jià)格差異的主要原因。每一行的長(zhǎng)度，優(yōu)等品是100米，和有缺陷的項(xiàng)目只有90米，絕緣體優(yōu)等品膠含量35%～35%，而質(zhì)量差的產(chǎn)品其含量不足15%。

相比之下，不難看到成品線銷售價(jià)格差異是由于材料存在的問(wèn)題。

不難看出，原材料是解決電線電纜質(zhì)量問(wèn)題的源頭。對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，首先要是加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)原材料的質(zhì)量控制。

原材料是產(chǎn)品的基礎(chǔ)，若要控制產(chǎn)品的質(zhì)量，必須從生產(chǎn)的源頭抓起，銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體和電纜料的質(zhì)量直接決定了電線電纜產(chǎn)品的各項(xiàng)性能。建議企業(yè)在購(gòu)買(mǎi)這些原材料時(shí)對(duì)它們的某些重要性能進(jìn)行檢測(cè)，如銅導(dǎo)體的直流電阻、電纜料的機(jī)械性能和介電強(qiáng)度性能等，以確保所購(gòu)買(mǎi)的原料質(zhì)量過(guò)關(guān);原材料入廠時(shí)，廠內(nèi)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)以批次為單位對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，杜絕單一追求低成本而忽略原材料質(zhì)量的行為。